Poloautomatický vákuový formovací stroj KPYMAN-
Vo svete tepelného tvarovania plastov nie každý výrobca potrebuje plne automatizovanú výrobnú linku. Pre malé až stredné veľkosti sérií, vývoj prototypov alebo podniky s rozpočtovými obmedzeniami, apolo{0}}automatický vákuový tvarovací strojponúka dokonalú rovnováhu medzi cenovou dostupnosťou a funkčnosťou. KPYMAN, certifikovaný výrobca špecializujúci sa na zariadenia na vákuové tvarovanie, plastové fólie a služby tvarovania, predstavuje naše robustnépolo{0}}automatický vákuový tvarovací stroj– navrhnuté pre dielne, ktoré si cenia prehľad operátora a nízke počiatočné investície.
Čo je poloautomatický vákuový tvarovací stroj-?
Na rozdiel od plne automatických systémov, kde vysokozdvižný vozík naloží celý stoh a stroj beží bez dozoru, nášpolo{0}}automatický vákuový tvarovací strojvyžaduje manuálne umiestnenie listu a odstránenie dielu. Operátorumiestni plastovú fóliu na oblasť vákuového tvarovania, upne ho, spustí cyklus zahrievania a tvarovania a po vákuovom{0}}tvarovaní plastuvytiahne hotový výrobokmanuálne. Vďaka tomuto praktickému-prístupu je stroj jednoduchý, odolný a výrazne lacnejší než plne automatizované alternatívy.
Kľúčové vlastnosti a prevádzkový postup
Manuálne vkladanie hárkov
Operátor vkladá do formovacej stanice jeden list po druhom. Listy môžu byť predrezané z kotúčov alebo stohov.
01
Nastaviteľný upínací rám
Prispôsobí sa rôznym veľkostiam listov (napr. 600×600 mm až 1500×1500 mm).
02
Infračervené alebo kremenné vykurovanie
Rovnomerné, regulovateľné teplo pre materiály ako ABS, HIPS, PVC, PETG a PC.
03
Vákuové tvarovanie
Výkonná vákuová pumpa natiahne zmäknutý plech tesne cez formu.
04
Manuálne vykladanie dielov
Po vychladnutí obsluha vytvarovaný diel vyberie a oreže (v prípade potreby).
05
Prečo zvoliť polo{0}}automatické pred plne automatické?
Nižšia kapitálová investícia
A polo{0}}automatický vákuový tvarovací strojstojí zlomok plne automatickej linky. Neexistujú žiadne zložité podávače listov, robotické zakladače ani servorezačky. Pre malé podniky, začínajúce podniky alebo oddelenia s obmedzenými rozpočtami je to{2}}zmena hry.
Pozorovanie procesov-v reálnom čase
Pretože operátor zostáva vedľa stroja, môžesledujte proces tvarovania za teplaako sa to stáva. Ak sa plech príliš prehýba, prehrieva alebo nedokáže vtiahnuť do hlbokej dutiny, operátor môže cyklus zastaviť a okamžite upraviť parametre. Táto vizuálna spätná väzba je neoceniteľná pri prototypovaní, krátko{2}}výrobe alebo pri práci s novými materiálmi.
Flexibilné pre malé dávky a skúšky foriem
Výmena foriem trvá niekoľko minút. Nie je potrebné preprogramovať zložité HMI. Pre vlastných poskytovateľov služieb tepelného tvarovania, ktorí prevádzkujú 10–200 kusov na objednávku,polo{0}}automatický vákuový tvarovací strojponúka bezkonkurenčnú obratnosť.
Jednoduchšia údržba a opravy
Vďaka menšiemu počtu pohyblivých častí (žiadne automatické podávače, žiadne vyberacie{0}}a{1}}ruky) je údržba jednoduchá. Akýkoľvek technik môže odstrániť problémy s vákuovou pumpou, ohrievačom alebo upínacím systémom. Náhradné diely sú ľahko dostupné a lacné.
Požiadavky na pracovnú silu – 2 až 6 operátorov (v závislosti od veľkosti listu)
Kľúčovým faktorom pri poloautomatickej prevádzke-je pracovná sila. Pretožepolo{0}}automatický vákuový tvarovací strojsa spolieha na manuálne umiestňovanie listov, počet potrebných operátorov je priamo ovplyvnenýveľkosť a hmotnosť plastovej fólie.
Malé až stredné listy (napr. 600×600 mm až 1200×1200 mm)– Dvaja operátori môžu stačiť: jeden na vloženie listu do oblasti vákuového tvarovania a spustenie cyklu a druhý na odstránenie tvarovaného dielu a jeho orezanie.
Veľké listy (napr. 1500×1500 mm až 2500×2000 mm)– Samotné nakladanie môže vyžadovaťtroch alebo dokonca štyroch ľudíjednoducho zdvihnite, zarovnajte a upnite hárok bez prehýbania alebo nesprávneho zarovnania. Po sformovaní ten istý tím (alebo špecializované vykladače) odstráni veľkú, niekedy ťažkú časť. Orezávanie a sekundárne operácie môžu pridať ďalšiu osobu.
Typický štáb pre-veľkoformátovú produkciu:
3–4 operátori na načítanie(jeden na každej strane upínacieho rámu)
1–2 operátori na vykladanie, orezávanie a stohovanie
Celkom: 4-6 osôbpracovať ako koordinovaný tím.
V dielňach s vysokým{0}}výkonom, ktoré prevádzkujú dva stroje vedľa seba, môže tá istá posádka striedať úlohy, ale každý stroj bude stále potrebovať dostatočné ruky počas krokov nakladania a vykladania.
Prečo toľko ľudí?
Na rozdiel od plnoautomatického stroja, kde vysokozdvižný vozík umiestni celý stoh a stroj sa sám podáva, apolo{0}}automatický vákuový tvarovací strojvyžaduje, aby operátori manuálne umiestnili každý jednotlivý list. Doska ABS s rozmermi 2 × 3 metre môže vážiť viac ako 25 kg a je nepraktická – dvaja ľudia môžu bojovať, zatiaľ čo štyria to dokážu bezpečne a rýchlo. Manuálny proces vám poskytuje plnú viditeľnosť a kontrolu, je však- náročný na prácu.
Zohľadnenie nákladov
Zatiaľ čo náklady na prácu sú vyššie ako pri plne automatickej linke (ktorá potrebuje iba vodiča vysokozdvižného vozíka na nakladanie stohu a jedného dozorcu),celkové náklady na vlastníctvo(nákup stroja + prevádzka) v prípade poloautomatického nastavenia-zostáva pre mnohé malé a stredné podniky (MSP) výrazne nižšie, najmä ak sú veľkosti hárkov malé alebo objemy výroby nízke. Pre veľmi veľké listy by však kupujúci mali počítať s väčšou posádkou.
Populárne Tagy: polo{0}}automatický vákuový tvarovací stroj, Čína výrobcovia poloautomatických vákuových tvarovacích strojov, dodávatelia, továreň, priemyselný vákuový formovač z akrylových dosiek, zariadenie na vákuové tvarovanie vykurovacieho systému, Výkon hrubého stroja na termoformácie listov, Nákup hustého stroja na tvorbu plechu, roztok tepla pre hrubé listy, Výstup
