Vákuový termoformovací stroj

3. KLASIFIKÁCIA VACEUM TERMOMOMORICOVANÍ STROJE:

Vákuové termoformátory sú kategorizované na základe niekoľkých kľúčových faktorov:

A. podľa úrovne automatizácie:

Manuál:Operátor spracováva nakladanie plechu, načasovanie zahrievania, pohyb foriem a odstránenie dielov. Najnižšie náklady, vhodné na prototypovanie alebo veľmi nízky objem.

Semi - automatické:Automatizuje základné procesy (vykurovací cyklus, vákuová aplikácia, chladenie). Načítava sa/vykladá listy a diely. Vynikajúca rovnováha nákladov, flexibility a výstupu pre malé až stredné dávky.

Plne automatické:Vysoko integrované systémy. Automaticky načítava listy, diely, orezanie (často vložené), hotové diely a vykladanie. Najvyššia priepustnosť pre vysokú výrobu objemu -. Často začleňuje robotiku a sofistikované kontroly.

B. podľa veľkosti a formátu stroja:

Benchtop / malý formát:Kompaktné stroje pre prototypy, veľmi malé časti alebo vzdelávacie použitie. Obmedzená veľkosť listu (napr. <24 "x 24" / 600 mm x 600 mm). Často manuálne alebo polo - automatické.

Štandardný priemysel:Najbežnejší typ. Rukoväte veľkosti listov sa zvyčajne pohybujú od 30 "x30" do 55 "x85" (750 mm x 750 mm až 1400 mm x 2160 mm). Vhodný pre širokú škálu aplikácií. Dostupné v semi - automatických alebo plne automatických konfigurácií.

Veľký formát / široký formát:Vykonané pre veľmi veľké diely, ako sú automobilové panely, vane, sprchové zásobníky alebo veľké značenie. Šírky listov často presahujú 60 "(1500 mm) a môžu ísť až do 10+ stôp (3m+) v šírke a dĺžke. Vysoká vákuová kapacita je kritická. Primárne polo {- automatické alebo úplne automatické.

Stanica Rotary / multi -:Rotujúce tabuľky funkcie s viacerými formovacími stanicami (napr. 2 - 4). Zatiaľ čo sa formuje jedna stanica, druhá sa nakladá/vykladá alebo ochladzuje. Priepustnosť významne zvyšuje pre stredné objemy. Zvyčajne poloautomatické alebo plne automatické.

C. Vytvorením hĺbky a schopnosti:

Plytké remízy:Štandardné stroje vhodné pre diely s relatívne nízkou hĺbkou - na - pomery šírky.

Hlboký remíza:Stroje špeciálne navrhnuté s vylepšenými schopnosťami (napr. Vyššie krabičky na formovanie, vyššiu vákuovú kapacitu, mechanizmy asistencie zástrčiek - nižšie) za vzniku častí s významnou hĺbkou a zložitými geometriami bez nadmerného riedenia.

D. podľa kľúčových technických funkcií:

Dizajn mušle:Doska/pleseň sa vertikálne hojdá, aby sa vyhýbali vyhrievaným plachtom držaným vodorovne. Najbežnejšie pre štandardné a veľké formáty.

Dizajn raketoplánu:Forma doska sa pohybuje vodorovne do formujúcej stanice pod vyhrievaným listom. Často sa používa pre väčšie/ťažšie formy.

Pomoc s plug:Používa mechanické zástrčky na pred - natiahnutie hárku pred nanesením vákua, čo je rozhodujúce pre časti hlbokého kreslenia na dosiahnutie rovnomernej hrúbky steny. Stroje môžu byť vybavené jednou alebo viacerými plugovými asistenciami (programovateľné).

Vytváranie tlaku:Pridáva stlačený vzduch (kladný tlak) nad plachtounavyšeNa vákuum dole, nútiť plachtu na formu s oveľa vyšším tlakom. Vytvára vyššiu definíciu, ostrejšie rohy, lepšiu replikáciu textúry a podceny v porovnaní so štandardným tvarovaním vákua. Vyžaduje vzduchotesnú hornú komoru.

Tvorba dvojčiat:Súčasne tvorí dva samostatné listy na formy, potom ich spojí, zatiaľ čo roztavuje, aby sa vytvorili duté časti (napríklad palivové nádrže, chladiče). Vyžaduje špecializované stroje s dvoma formovacími stanicami a spojením.

V - orezávanie foriem (IMT):Integruje orezávanie zomrieť do formujúcej formy, aby sa časť orezala počas formovacieho cyklu, čím sa eliminuje samostatný krok orezávania. Vyžaduje vysokú presnosť a robustný návrh stroja.