Thermoforming je všestranný výrobný proces, ktorý tvorí termoplastické listy do rôznych tvarov zahrievaním, natiahnutím a chladením. Stroje na tvorbu hrubého plechu sa stávajú základným zariadením v odvetví spracovania plastov.Ako profesionálny výrobca plastových plachtov a výrobca na tvorbu vákua, Kpyman vykonáva hĺbkovú analýzu rozsahu hrúbky a procesných limitov technológie termoformovania, ktoré vám pomôžu zvoliť správne výrobné riešenie.
Maximálna hrúbka rôznych materiálov
Maximálna hrúbka strojov na vytváranie obyčajných vákuov je výhodne v rozmedzí 12 mm. Plastové listy väčšie ako 10 mm budú mať zlé účinky na formovanie vákua a hrúbka produktov s termoformovanými produktmi je priamo ovplyvnená vlastnosťami materiálu vrátane jeho flexibility, pevnosti, teploty taveniny a formovateľnosti. Tu je podrobný opis toho, ako typ materiálu ovplyvňuje limity hrúbky a výkon:
- ABS List:
Maximálna hrúbka: 8 mm
Dôvod: ABS je najlepšou voľbou medzi všetkými materiálmi na tvorbu vákua s hustým listom, s dobrou tuhosťou a ťažnosťou, čo umožňuje hlboké kreslenie bez praskania. Nízke zmršťovanie a dobrá termoplasticita.
Prípad použitia: Automobilové diely, ktoré vyžadujú odolnosť proti nárazu.
- Polykarbonát:
Maximálna hrúbka: 12 mm.
Prečo: Väčšia hrúbka poskytuje vynikajúcu odolnosť proti tepla a nárazu.
Prípady použitia: Priemyselné strojové kryty a bezpečnostné štíty.
- Listy PP:
Maximálna hrúbka: 6 mm.
Prečo: Silná chemická odolnosť, cenovo dostupná, ale zmršťovanie je vyššie ako listy ABS.
Prípady použitia: Chemické skladovacie nádoby.
3 mm PC Listy ponúkajú lepší odpor vplyvu ako 5 mm PP listov.
Tenšie, silnejšie materiály, ako napríklad kompozity vystužené uhlíkom, môžu nahradiť hrubšie a ťažšie plasty.
Maximálna hrúbka závisí od zariadenia na termoformy
Maximálna hrúbka termoformovaných častí do značnej miery závisí od použitých strojov vrátane jeho konštrukčných, funkčných a procesných parametrov.
Tenký plechový vákuový stroj
Rozsah hrúbky:0. 15–2 mm.
Pracovný princíp:Hlboké kreslenie alebo ostré rohy vyžadujú tenšie listy, aby sa zabránilo roztrhnutiu. Plastové plachty sa vytvárajú vákuum pri vysokej rýchlosti pomocou pozitívneho a záporného tlaku a pohonu motorov servo. Zároveň môže byť vybavený rezačkou pre integrovanú výrobu.
Aplikácia:Tenké špecifikácie, ako sú balenie produktov, obedové škatule a svetlé diely.
Veľký hrubý plechový vákuový stroj
Rozsah hrúbky:1–12 mm.
Pracovný princíp:Hrubé materiály si vyžadujú dlhšiu dobu zahrievania a presnú reguláciu teploty. Vákuový tlak sa používa na natiahnutie vyhrievaného plastu na formu. Savina je veľká a hĺbka lišty môže dosiahnuť 900 mm. Čas formovania pre každý produkt je asi 6 minút (skutočný požadovaný čas súvisí s hrúbkou produktu a materiálom), čo je vhodné na hromadnú výrobu. Pri formovaní hrubých špecifikácií plastov môže použitie hliníkových foriem dosiahnuť lepší prenos tepla. Zároveň vybaveného dúchadlom pre studeného vzduchu môže skrátiť dobu cyklu hustých materiálov.
Aplikácia:Vytváranie plastových výrobkov, ako sú automobilové interiérové diely, palety obratky, puzdrá na vybavenie atď.
Stroj na tvorbu stolných počítačov
Maximálna hrúbka: 3 mm.
Pracovný princíp:Malé vákuové vytvorenie zariadenia, ktoré sa používajú na korekciu návrhu produktov, je vákuové nasanie oveľa menšie ako v prípade priemyselných zariadení na tvorbu vákua, sa môže použiť na domácich dielov a domácich dielňach. displej je viac ako funkčnosť.
