Prehľad produktu
Totovákuový tvarovací stroj na balenie blistrov(známy aj ako stroj na tvarovanie za tepla) je navrhnutý tak, aby ohrieval a zmäkčoval termoplastické fólie-ako PVC, PET, PS, PP a HIPS-a potom pomocou vákuového tlaku tvaroval do presných pľuzgierov, podnosov, škrupín a iných obalových foriem. Ide o základné zariadenie na výrobu-kvalitných blistrových obalov, od tenkých-hárkov (0,1 – 3,0 mm) pre spotrebný tovar až po strednú-hrúbku priemyselných obalov.
Pracovný princíp
Stroj funguje v štyroch jednoduchých krokoch:
Upínanie– Plastová fólia alebo rolka sú pevne držané upínacími rámami.
Kúrenie– Elektrická vykurovacia rúra zmäkčuje plech do poddajného stavu.
Vákuové tvarovanie– Vákuové čerpadlo vytvára podtlak (-0,06 ~ -0,09 MPa), čím pritiahne zmäknutý plech tesne k povrchu formy. Možnosti zahŕňajú jednu samčiu formu, jednu samicu formu alebo tvarovanie prispôsobenej formy v závislosti od geometrie produktu.
Chladenie a vyberanie z formy– Ventilátory alebo vodné chladiace systémy spevňujú tvar a nasleduje automatické odizolovanie.
Kľúčové technické parametre
| Parameter | Typický rozsah |
|---|---|
| Oblasť tvarovania | Až 800 × 600 mm (prispôsobiteľné) |
| Maximálna hĺbka tvarovania | 150–300 mm |
| Hrúbka plechu | 0,1 – 3,0 mm (balenie tenkých{2}}hárkov) |
| Materiály | PVC, PET, PS, PP, HIPS, ABS |
| Vákuový tlak | -0,06 ~ -0,09 MPa |
| Vykurovací výkon | 15–40 kW (v závislosti od zón rúry) |
| Čas cyklu | 15 – 45 cyklov/minútu (pre plne-automatické modely) |
| Napätie | 380V / 50-60Hz (prispôsobiteľné) |
| Rozmery stroja | 3000×1500×2200 mm (približne) |
Hlavné výhody a predajné body
- Prémiová blistrová kvalita– Vytvára krištáľovo{0}}čisté, vzduchotesné blistre, ktoré zvyšujú príťažlivosť produktu.
- Vysoká všestrannosť– Jeden stroj zvládne desiatky tvarov a veľkostí pľuzgierov prostredníctvom jednoduchých výmen foriem.
- Vysoká-rýchlosť a stabilita- Pokročilý vákuový systém podporuje nepretržitých 45 cyklov za minútu; tri-modely staníc (ohrievanie, tvarovanie, vysekávanie-) výrazne zlepšujú výkon.
- Energeticky-úsporný dizajn– Nezávislá regulácia vykurovacej zóny a automatický predohrev znižujú náklady na energiu až o 20 %.
- Cenovo-efektívne– Náklady na nástroje sú o 50 – 90 % nižšie ako pri vstrekovaní, čo je ideálne pre malé-až{3}}stredné série a rýchle prototypovanie.
- Presná spoľahlivosť– Voliteľné japonské/nemecké servomotory, pneumatické komponenty a PLC zaisťujú dlhodobú-stabilitu.
Aplikácie a príklady
- Spotrebná elektronika a hardvér– Blistrové obaly na batérie, náradie, hračky, kozmetiku (predstavuje ~ 40 % celosvetového použitia tepelného tvarovania).
- Balenie potravín– Jednorazové podnosy, viečka na poháre, nádoby MAP (dostupné materiály v súlade s FDA-).
- Lekárske a farmaceutické– Sterilné podnosy, blistrové balenia PTP, diagnostické súpravy (verzie v súlade s normou ISO 13485).
- Priemyselné výrobky– Automobilové vložky, organizéry na náradie, antivibračné vnútorné obaly.
- Denný tovar– Písacie potreby, športové doplnky a blistre na domáce potreby.
Automatizačný a riadiaci systém
- Prevádzkové režimy– Manuálne, polo{0}}automatické alebo plne automatické (integrované podávanie, ohrev, tvarovanie, chladenie, dierovanie, stohovanie a počítanie).
- PLC a HMI– Priemyselná dotyková obrazovka (väčšia alebo rovná 10 palcov) s ukladaním parametrov, správou receptov a vizualizáciou výrobných údajov.
- Presná regulácia teploty– Polovodičové-regulátory zachovávajú presnosť ±1 stupeň naprieč vykurovacími tehlami, čím eliminujú nerovnomerné zmäkčenie.
- Rýchla výmena formy– Upínací systém skracuje čas výmeny formy na<30 minutes.
- Inteligentná pomoc– Funkcia automatického rozprašovania prostriedku na uvoľnenie z formy, vibračného vyberania z formy a predfukovania-zlepšuje výťažnosť.
Certifikáty kvality a bezpečnosti
- CE certifikované– V súlade s bezpečnostnými normami EÚ pre vývoz.
- ISO 9001– Systematické riadenie kvality.
- Voliteľné– Správy o materiáloch FDA, ISO 13485 (lekárske), UL elektrická bezpečnosť.
- Vysledovateľné kľúčové komponenty– Vákuové čerpadlá (nemecké), pneumatické ventily (japonské CKD), PLC (Mitsubishi/Delta).
Prispôsobenie a konfigurovateľnosť
- Dizajn formy- Vlastné formy vyrobené podľa výkresov produktov.
- Konfigurácia stanice– Usporiadanie s jednou, dvoma, tromi alebo viacerými{0}}stanicami, aby zodpovedalo rýchlosti produkcie a rozpočtu.
- Voliteľné doplnky-– Inline{0}}orezávanie, dierovanie, prevíjanie šrotu, jednotky MAP/plyn.
- Energetické a environmentálne možnosti– Rekuperácia tepla, výfukové otvory, uzavreté-chladiace veže.
- Softvér a konektivita– Kontrola povolení receptúry, sledovateľnosť šarží, dátové rozhranie MES/ERP.
- Upgrady materiálu– Telo z nehrdzavejúcej ocele 304/316 pre hygienické/potravinárske-kontaktné aplikácie; dlhodobé-zásoby náhradných dielov (vykurovacie tehly, opotrebované diely vákuovej pumpy).
Populárne Tagy: vákuový tvarovací stroj na balenie blistrov, Čína vákuový tvarovací stroj na balenie výrobcov blistrov, dodávatelia, továreň, Automatický formovací stroj na formovanie plechov, Kúpte si PP termoformovací stroj, zariadenie na tepelné tvarovanie blistrový baliaci stroj, Vysokorýchlostný termoformovací baliaci stroj, Termoformovanie s valcovým podávaním, tenký stroj na tvarovanie plechu pre tuhé listy
