Stroj na tlakové tvarovanie za tepla

Stroj na tlakové tvarovanie za tepla
Podrobnosti:
Max. Tvarovacia plocha: 3000*2000 mm
Max. Hĺbka tvárnenia: 400 / 600 mm
Výrobná rýchlosť: 2~7 min / PC (hrúbka 2-6 mm)
Výkon vykurovacej pece: Uhlíkové vlákno stredný ohrev 124 kW
Napájanie: 129 kW (bežne 35-90 kW)
Hrúbka plechu: 1,0 ~ 10,0 mm
Hmotnosť: 5500 KGS (formy nie sú súčasťou balenia)
Rozmery: 2450*4000*3500 mm (dĺžka*šírka*výška)
Surovina: HDPE/ABS/PC/PS/PP/PE/PVC/PMMA fólia
Zaslať požiadavku
Na stiahnutie
Popis
Technické parametre
Thermoforming Machine
Čo je stroj na tvarovanie za tepla?

Stroj na tvarovanie za tepla je časť priemyselného zariadenia určeného na zahrievanie plastovej fólie, kým sa nestane ohybnou (mäkkou a ohybnou), potom ju tvaruje cez formu a nakoniec orezáva tvarovanú časť z fólie.

Proces je rozdelený do troch hlavných etáp:

Kúrenie:Doska z termoplastického materiálu je upnutá do rámu a zahrievaná infračervenými keramickými ohrievačmi, kým nedosiahne svoju tvarovaciu teplotu.

Formovanie:Zmäkčený plech je tvarovaný pomocou kombinácie podtlaku, tlaku vzduchu a mechanických pomocných prostriedkov.

Orezávanie a stohovanie:Vytvarované diely sa odrežú zo zostávajúceho pásu a stohujú na balenie alebo montáž.

 

Tlakové tvarovanie vs. vákuové tvarovanie vs. tvarovanie za tepla

 

 

Zatiaľ čo vákuové tvarovanie a tlakové tvarovanie sú obe podskupiny tvarovania za tepla, výrazne sa líšia schopnosťou, cenou a kvalitou konečného produktu. Pochopenie týchto rozdielov je rozhodujúce pre výber správnej technológie.

 

Tepelné tvarovanie (dáždnikový termín)

Tepelné tvarovanie je preklenujúca kategória, ktorá zahŕňa vákuové aj tlakové tvarovanie. Je to všeobecný pojem pre akýkoľvek proces, ktorý využíva teplo na tvorbu plastov. Keď ľudia hovoria o „štandardnom tepelnom tvarovaní“, často implikujú kombináciu tepla a mechanickej sily, ale rozdiel spočíva v hnacej sile.

 

Vákuové tvarovanie

Pri vákuovom tvarovaní sa zmäkčená plastová fólia priťahuje k forme vytvorením vákua medzi povrchom formy a doskou.

tlak:Na tvarovanie dielu využíva atmosférický tlak (približne 14,7 psi).

Podrobnosti:Obmedzené na nízke{0}}až{1}}stredné podrobnosti. Funkcie, ako sú ostré rohy, jemné textúry alebo podrezanie, je ťažké dosiahnuť.

Cena:Nižšie náklady na nástroje; vhodné na prototypovanie a-výrobu v malom objeme.

Aplikácie:Balenie podnosov, veľké značenie, základné automobilové interiérové ​​panely a vane.

 

Tlakové tvarovanie

A tlakový stroj na tvarovanie za teplaposúva proces o krok ďalej. Namiesto toho, aby sa spoliehal iba na vákuum, používapozitívny tlak vzduchu(typicky 50 až 150 psi) na opačnej strane listu, aby sa materiál vtlačil do formy s výrazne väčšou silou.

tlak:Využíva vysoký stlačený vzduch (až 150 psi) na zatlačenie plechu na formu.

Podrobnosti:Výnimočné. Tlakové tvarovanie môže replikovať zložité textúry povrchu (napr. kresba dreva, koža, jemné lesklé povrchy), ostré rohy a úzke tolerancie. Hotové diely často napodobňujú vstrekované-diely za zlomok nákladov na nástroje.

Cena:Vyššie náklady na nástroje ako vákuové tvarovanie (nástroje musia odolať vysokému tlaku), ale výrazne lacnejšie ako vstrekovanie.

Aplikácie:Kryty zdravotníckych pomôcok, kryty-veľkých zariadení, vnútorné obloženie automobilov (povrchy triedy A), vložky dverí chladničiek a zložité kryty elektroniky.

Kľúčový rozdiel:Ak vákuové tvarovanie využíva atmosférický tlak na „prekrytie“ plastu cez formu, tlakové tvarovanie používa vzduchové delo na „vystrelenie“ plastu do každej štrbiny formy, čo vedie k vynikajúcej definícii dielu, štrukturálnej pevnosti a estetickej kvalite.

Výhody tlakových strojov na tvarovanie za tepla

 

ec531c6b9c8d767998ec42a4a4a03c491

Estetika vstrekovacích foriem za nižšiu cenu

Tlakové tvarovanie premosťuje medzeru medzi vákuovým tvarovaním a vstrekovaním. Vyrába diely s povrchovou úpravou triedy A, ostrými detailmi a podrezaním, ktoré konkurujú vstrekovaniu, ale vyžaduje nástroje, ktoré sú drahé.o 50-80% menejnež vstrekovacie formy.

76c5966114ecf5e0877072fd94aa97c1

Znížené náklady na montáž

Pretože tlakové tvarovanie umožňuje zložité geometrie, dizajnéri môžu konsolidovať viaceré diely do jedného tvarovaného komponentu. Prvky, ako sú výstupky, rebrá a textúrované povrchy, možno vytvárať-cyklicky, čím sa znižuje potreba sekundárnych operácií, ako je maľovanie alebo lepenie.

c7a4010c070e3ab0ec58a3c27c248b9

Škálovateľnosť

Moderné stroje na tlakové tvarovanie za tepla ponúkajú vysoké možnosti automatizácie vrátane inline orezávania, stohovania a manipulácie s materiálom, vďaka čomu sú vhodné pre veľkoobjemové{0}}výroby, ktoré priamo konkurujú vstrekovaniu.

 

Materiály používané pri tvarovaní za tepla

 

Stroje na tlakové tvarovanie za tepla sú kompatibilné so širokou škálou termoplastov. Výber závisí od požiadaviek aplikácie na pevnosť, teplotnú odolnosť a súlad s predpismi (napr. kontakt s potravinami).

 

Materiál Kľúčové vlastnosti Bežné aplikácie
ABS Vysoká odolnosť proti nárazu, tuhosť, vynikajúca povrchová úprava, ľahká textúra. Automobilové interiérové ​​diely, elektronické kryty, batožina.
HIPS Cenovo-efektívne, ľahko tvarovateľné, dobrá rozmerová stabilita. Vložky do chladničky, jednorazové poháre,-{1}}predajné stojany.
PET / PETG Číry, silný,-bezpečný pre potraviny, recyklovateľný. Lekárske obaly, potravinové véčka, kozmetické displeje.
Akryl (PMMA) Optická čistota, odolnosť voči UV žiareniu, odolná voči poveternostným vplyvom. Svetlíky, vane, nápisy, kryty automobilového osvetlenia.
Polykarbonát Extrémne vysoká rázová húževnatosť, k dispozícii-nehorľavé triedy, transparentné. Ochranné kryty strojov, nepriestrelné{0}}sklenené alternatívy, kryty zdravotníckych pomôcok.
Polypropylén Chemická odolnosť, flexibilný záves, nízka hmotnosť. Zásobníky na autobatérie, chemické nádrže, obaly na živé pánty.
HDPE Vysoký pomer pevnosti-k{1}}hustote, odolný voči vlhkosti. Veľké priemyselné kontajnery, korby nákladných áut, vonkajšie vybavenie.

 

 

 

 

 

Populárne Tagy: tlakový stroj na tvarovanie za tepla, Čína výrobcovia tlakových strojov na tvarovanie za tepla, dodávatelia, továreň

Zaslať požiadavku